Analyse av årsakene til bruddet av kaldt trukket våren ståltrådspolen av kinesiske våren ståltrådprodusenter

Materielle eiendommer

Kaldtrekket springståltråd er vanligvis laget av høykvalitets karbonstål eller legert stål, med høy styrke, høy elastisk grense og god tretthetsbestandighet. Deres kjemiske sammensetning og mikrostruktur spiller en nøkkelrolle i å bestemme ytelse. For eksempel påvirker karboninnholdet trådens styrke og hardhet, mens legeringselementer som krom, nikkel og mangan kan forbedre strengheten, slitestyrken og korrosjonsbestandigheten til ledningen.

Vanlige former for brudd

Under rulling brytes kaldtrukket springståltråd hovedsakelig i to former:

Brittle frakturBruddoverflaten er flat og krystallinsk, uten åpenbar plast deformasjon før brudd.

Ductile frakturav :Bruddoverflaten er dimpled, med viss plast deformasjon før brudd.

Brittle fraktur er ofte mer farlig fordi det er vanskelig å oppdage på forhånd og kan føre til alvorlige ulykker.

Stadier av fraktur forekomst

·I den tidlige fasen av coiling: Tråden kan brytes på grunn av iboende defekter som overflateskrekk eller interne inklusjoner som ikke kan motstå stress under spinning.

·I løpet av coilingprosessen: Som coiling utvikler seg, bøye stress, torsjon stress, etc., akkumulere i ledningen, og brudd oppstår når stresset overstiger sin bæreevne.

·Under etterfølgende behandling eller bruk etter coilingResidual stress frigjøring eller eksterne miljøfaktorer kan også forårsake trådbrudd.

Analyse av bruddårsaker

Materielle mangler

Overflatefeil: Mekanisk skade på overflaten av ledningen, for eksempel riper, groper og fold, er vanlige bruddkilder. Disse feilene forårsaker stresskonsentrasjon under coiling og reduserer bæreevnen til ledningen. For eksempel, hvis overflaten er grov eller forurenset under tegning, kan overflaten av ledningen skrapes. Overflatedekarburisering er også et kritisk problem, da det reduserer overflatestyrken og tretthetsstyrken til ledningen, noe som gjør den utsatt for sprekkinitiering og spredning under coiling.·

Interne defekter: Aggregasjon av nitrider i strukturen 破坏 (ødelegger) materialets kontinuitet, danner svake områder som er utsatt for sprekk under ytre krefter. I tillegg reduserer inkluderinger i stål, som oksider og sulfider, materialets ytelse og øker tendensen til brudd. Størrelsen, formen og fordelingen av inkluderinger påvirker brudd betydelig: større størrelse og ujevn fordeling fører til større farer.·

Ytelsesfeil: Overdreven høy materialstyrke reduserer plastmarginen.Selv om høy styrke er en fordel for kaldtrukket våren ståltråd, hvis styrken overskrider et rimelig område, blir ledningen for sprø og vanskelig å motstå komplekse stress som bøyning og torsjon under spinning, noe som fører til brudd.Utilstrekkelig hardhet av ledningen svekker også sin evne til å motstå sprekkspredning.·

Behandlingsteknologiske problemer

·Ukorrekte prosessparametereav :

For rask boblehastighet utsetter ledningen for store slagkrefter på kort tid, noe som lett forårsaker sprekker.

· For lav spylingstemperatur reduserer plastisiteten til ledningen og øker risikoen for brudd. For eksempel, i kalde vinterområder, hvis verkstedet mangler riktig oppvarmingsutstyr, er spyling ved lave temperaturer mer utsatt for problemer.

· For liten bøyningsradius under spinning forårsaker overdreven spenningsspenningsspenning på den ytre siden av ledningen, noe som fører til brudd når spenningen overstiger spenningsstyrken.

·Utstyr og problemer:

· Nøyaktigheten og stabiliteten til coilingutstyret påvirker trådkvaliteten betydelig.Hvis overføringssystemet til utstyret har clearances eller vibrasjoner, kan ledningen oppleve ujevn stress under coiling, noe som fører til brudd.

· Utformingen og produksjonskvaliteten til murene er også avgjørende. Rough mur overflater, alvorlig slitasje, eller urimelige former kan skade ledningsoverflaten og øke sannsynligheten for brudd. For eksempel for liten filet radius av muren forårsaker lokal stress konsentrasjon på ledningen under coiling, utsatt for sprekk initiering.

· Utilstrekkelig smøring og kjøling:

· God smøring under spole reduserer friksjon mellom ledningen og muren, og minimerer overflateskader.Utilstrekkelig smøring genererer varme på grunn av friksjon, øker temperaturen på ledningen, påvirker egenskapene, og til og med forårsaker lokal animasjon og styrkereduksjon.

· Utilstrekkelig kjøling fører også til overdreven trådtemperatur under rulling, som påvirker dets mikrostruktur og egenskaper, og øker risikoen for brudd.

Miljøfaktorer

• Temperatur og fuktighet:

· For lav omgivelsestemperatur reduserer strengheten til ledningen og øker skjørheten, noe som gjør den utsatt for brudd under spole.

· For høy fuktighet forårsaker overflate rusting av ledningen; korrosjonsprodukter skader overflatens integritet, og danner korrosjonsgruver som blir sprukkilder.

• Korrosive medier:

· Hvis kaldtrukket springståltråd er bøyd i et miljø med korrosive medier (f.eks. sure eller alkaliske løsninger), oppstår kjemiske reaksjoner på trådoverflaten, noe som forårsaker korrosjon.Korrosjon reduserer ikke bare trådens tverrseksjonsareal, men danner også brønner, forårsaker stresskonsentrasjon og akselererer brudd.I noen kjemiske anlegg, på grunn av tilstedeværelsen av store mengder korrosive gasser eller væsker i produksjonsmiljøet, er ledninger mer utsatt for korrosjon under bøying og bruk.

Forebyggende tiltak mot brudd

Materialkvalitetskontroll

Når du kjøper kaldt trukket springståltråd, utfør strenge inspeksjoner av råmaterialer, inkludert kjemisk sammensetningsanalyse, mekanisk egenskapstesting, metallografisk strukturundersøkelse og overflatekvalitetsinspeksjon.Strenge råmaterialeinspeksjoner:

Trådprodusenter bør optimalisere produksjonsprosesser for å forbedre materialkvaliteten. I smelting, vedta avanserte raffineringsteknologier for å redusere urenhetsinnholdet og minimere inkluderingsdannelsen.I tegning og varmebehandlingsprosesser, strengt kontrollere prosessparametere for å sikre jevn mikrostruktur og stabile egenskaper av ledningen.For eksempel, kontrollere tegningshastighet og deformasjon for å unngå overdreven restbelastning i ledningen.• Optimalisering av produksjonsprosesser:

Velg egnede kaldtegnede springståltrådmaterialer basert på våren applikasjonsbehov og arbeidsmiljø.For springstål utsatt for høy stress og tretthetsbelastninger, velg materialer med høy styrke og hardhet; for springstål som opererer i korrosive miljøer, bruk korrosjonsbestandige materialer som rustfritt ståltråd.• Valg av passende materialer:

Optimalisere prosesseringsteknologi

Juster spylingshastighet, temperatur, bøyningsradius, etc., i henhold til trådens materiale, spesifikasjoner og spylingskrav. Bestem den optimale prosessparameterkombinasjonen gjennom pre-spylingstester. For eksempel, for noen høystyrke ledninger, redusere spylingshastigheten og øke spylingstemperaturen for å forbedre plastisitet og redusere bruddrisiko. Juster parametere i sanntid for å sikre spylingstabilitet.· Rationelt justere coiling parametere:

Regelmessig vedlikeholde bobleutstyr, inspisere driften av overføringssystemer, kontrollsystemer og andre komponenter, og raskt eliminere feil og skjulte farer. Regelmessig rengjør, reparer og erstatt dyer for å sikre overflatebehandling og dimensjonell nøyaktighet. Vedta avanserte dyer produksjonsteknologier og materialer for å forbedre dyer slitestyrke og levetid. For eksempel, belegg dyeren overflaten med en hard belegg for effektivt å redusere friksjon og slitasje mellom dyen og ledningen.· Vedlikeholde og forbedre utstyr og dør:

Velg passende smøremidler og kjølemidler og sikre tilstrekkelig forsyning. Smøremidler bør ha gode smøremidler, anti-slitasje og anti-rust egenskaper for å danne en sterk smøremiddel film mellom ledningen og muren, redusere friksjon. Kjølemidler bør i tide fordrive varmen som genereres under coiling for å opprettholde temperaturen på ledningen i et passende område.· Styrke smøring og kjøling styring:

Forbedre miljøforholdene

Installere temperatur- og fuktighetskontrollutstyr i verkstedet for å opprettholde egnede intervaller.For kaldtrukket våren ståltrådspole, anbefales temperaturen generelt å være 15 ° C-25 ° C, og fuktighet 40%-60%.• Styring av temperatur og luftfuktighet:

Hvis drift i korrosive miljøer er uunngåelig, ta effektive beskyttelsesforanstaltninger for ledningen, for eksempel å påføre anti-rust maling eller innpakning med plastfilm.Unngå korrosive miljøer:

Konklusjon

Brudd på kaldtrukket ståltråd under spinning er et komplekst problem som involverer materialefeil, prosesseringsteknologiske problemer og miljøfaktorer. Gjennom grundig analyse av bruddårsaker kan målrettede forebyggende tiltak tas - fra materialkvalitetskontroll og prosesseringsteknologioptimalisering til forbedring av miljøtilstand - for å omfattende forbedre kvaliteten og påliteligheten til kaldtrukket ståltrådspinning. Bare ved å gjøre dette kan trådbrudd effektivt reduseres, produksjonseffektivitet forbedres, produktkvalitet sikres, og en sterk garanti for jevn industriell produksjon.